FT-B型深孔精鏜頭品牌的產(chǎn)品特性介紹：

FT-B型深孔精鏜頭品牌的主要特點是獲得的孔的位置尺寸，得到高精度的圓度、圓柱度和表面粗糙度。所以對精度較高的孔可用FT-B型深孔精鏜頭品牌來保證。鏜刀按切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀，鏜削通孔、盲孔、階梯孔可采用單刃鏜刀來完成；加工大直徑孔時，可采用雙刃鏜刀。另外，還有一種微調(diào)鏜刀，在加工中心上目前較多地選用微調(diào)鏜刀進(jìn)行孔的精鏜，這種FT-B型深孔精鏜頭品牌調(diào)節(jié)方便且精度高。

FT-B型深孔精鏜頭品牌的重要組成部分介紹：

FT-B型深孔精鏜頭品牌是機床的重要組成部分，直接執(zhí)行生產(chǎn)加工任務(wù)，是完成零部件加工的重要工具。從刀具材料的選擇，到FT-B型深孔精鏜頭品牌的裝配再到FT-B型深孔精鏜頭品牌的使用，都與加工質(zhì)量和加工精度緊密相關(guān)。在加工制造業(yè)飛速發(fā)展的今天，各種新材料、新工藝層出不窮，F(xiàn)T-B型深孔精鏜頭品牌的材料和工藝也在不斷的變化更新中。面臨日益提高的加工要求，如何正確使用FT-B型深孔精鏜頭品牌，使FT-B型深孔精鏜頭品牌與機場的匹配更加優(yōu)化，更好的配合完成生產(chǎn)加工任務(wù)，是現(xiàn)代機械加工領(lǐng)域普遍關(guān)心的重要問題。

怎樣處理深孔刀具加工時孔徑增大的現(xiàn)象    

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是FT-B型深孔精鏜頭品牌孔徑增大，誤差大：使用深孔刀具加工時之所以出現(xiàn)上面問題主要是鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏大或鉸切削刃口有毛刺，切削速度過高，進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過大，鉸刀主偏角過大、鉸刀彎曲，鉸切削刃口上粘附著切屑瘤，刃磨時鉸切削刃口擺差超差，切削液選擇不合適；

除此之外，我們還應(yīng)該了解到的是安裝鉸刀時錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷，錐柄的扁尾偏位裝入機床主軸后錐柄圓錐干涉，主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞，鉸刀浮動不靈活，與工件不同軸以及手鉸孔時兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動。要想解決可以根據(jù)具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑，降低切削速度；適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量或減少加工余量，適當(dāng)減小主偏角，校直或報廢彎曲的不能用的鉸刀，用油石仔細(xì)修整到合格，控制擺差在允許的范圍內(nèi)選擇冷卻性能好的切削液，安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光。

深孔加工用什么材質(zhì)鉆頭

在現(xiàn)代機械加工行業(yè)中，通常在加工孔深要求在5-8倍徑稱為常用標(biāo)準(zhǔn)鉆頭，在加工孔深在10倍徑及以上加工孔深要求稱為深孔加工鉆頭;即孔深與孔徑之比;深孔加工鉆頭一般選用什么材質(zhì)來加工，效果更好?

深孔鉆切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆削平穩(wěn)可靠，鉆削出的深孔直線性好，是機加工發(fā)展中重要環(huán)節(jié)也是難掌控的;